随着数字时代的到来，人们每天面对屏幕的时间日益增加，据益普索最新数据显示，去年人均每日使用屏幕时长已攀升至4小时，这一趋势直接导致了全球近视人口比例的显著增长，预计到2025年，近视人数占比将超过半数。在此背景下，护眼技术成为了消费者与显示行业共同关注的焦点。
在全国爱眼日之际，天马微电子（简称天马）在武汉G6产业基地举办了一场别开生面的“让视界 更好看”探厂活动，邀请了超过60位媒体代表和KOL深入工厂内部，近距离探访全球领先的柔性屏生产线——TM17黑标产线，亲身体验护眼与屏幕生产的尖端技术。
天马作为国内显示行业的先行者，42年来深耕显示领域，其产品不仅广泛应用于智能手机、智能穿戴设备和平板电脑等日常消费品，更在全球汽车前装显示市场占据领先地位，连续四年出货量稳居榜首。平均每四辆汽车中，就有一辆搭载了天马的仪表显示产品，与全球各大汽车品牌建立了长期而深入的合作。
在护眼技术方面，天马不断探索与创新，构建了涵盖低蓝害、类自然光、防眩低反、防闪烁、环境光监测五大维度的健康护眼显示生态。通过软硬件协同与权威机构认证，天马成功实现了从“看得清”到“看得舒适”的跨越，推动护眼功能成为显示产品的标配。
具体来说，天马在硬件层面实现了低蓝害设计，通过优化OLED有机发光器件，大幅降低有害蓝光占比；同时，推出高频PWM调光与全DC调光方案，有效消除频闪问题，减轻视觉疲劳。天马还创新融合了“防眩光”与“低反射”技术，推出超低反超清护眼显示，提供清晰舒适的视觉体验。类自然光护眼技术和环境光监测护眼功能则进一步提升了用户在不同光线环境下的舒适度。
在探厂活动中，来宾们不仅了解了天马护眼技术的原理与应用，还实地参观了TM17黑标产线。天马产线车间的洁净度要求极高，空气中的颗粒物必须小于3微米，且每立方米数量不超过100个，远超医院手术室标准。来宾们换上无尘服，经过风淋室后，得以进入车间内部。
在产线车间，来宾们亲眼目睹了半导体生产的核心设备光刻机和OLED生产的关键设备蒸镀机，感受到了屏幕面板从刻蚀电路到蒸镀显示层的全过程。天马对品质有着极高的要求，从进料到出厂，共设置501个检验点、4570项检测和115项严苛测试，确保每一块出厂屏幕都符合标准。
天马武汉G6产业基地占地40多万平方米，采用大量先进的自动化技术，员工数量相对较少，主要负责产线的日常管理和设备检修等工作。在与天马微电子副总裁赵奇峰的交流中，来宾们了解到，目前武汉G6工厂拥有约4000名员工，其中工程师占比高达65%，他们不断研发新技术，提升工厂效率，推动产品升级。
天马不仅在消费电子领域取得了显著成就，其显示技术还广泛应用于车规、医疗等领域。例如，今年初，天马1.25mm极窄边框的屏幕已在某知名手机上首发搭载，刷新了手机屏幕边框的“窄”度纪录。未来，天马将继续探索技术极限，为用户带来更加优质的屏幕产品。
