山东能源集团鲁西矿业新巨龙公司以建设大型现代化绿色智能矿井为目标，通过高标准推进、高质量落实，在智能采掘领域取得突破性进展。公司围绕“实用实效、数智融合、治灾赋能”三大核心，对采掘全流程实施数字化改造，构建起“全面感知、实时互联、智能决策、协同控制”的智能化生产体系。目前，智能化工作面产出占比已超过95%，成功获评山东省I类智能化煤矿，成为行业标杆。
掘进作业的智能化改造则聚焦于破解深井施工难题。公司为25部掘进皮带配备远程集中可视管控系统，结合变频调速技术实现掘进、支护、运输工序无缝衔接。11303回风巷工作面融合惯导、激光、中轴线三重定位技术，设备可自主定位、一键截割，巷道成型精度显著提高。在冲击地压危险区域，巷道架棚机器人的应用使支护效率提升50%，井下作业人员大幅减少，从源头降低了安全风险。生产技术部部长高东忍表示：“智能技术的落地应用，彻底改变了传统掘进模式。”
数字技术同样成为矿井灾害治理的“利器”。新巨龙公司将智能采掘与灾害防控深度融合，通过井下数据实时采集，构建不同开采深度的应力防控模型，为治灾提供科学依据。落地“1453”安全管控模式后，人、机、环境、管理四要素实现全覆盖监管。公司还通过智能化推进井下人员优化，将考核重点转向设备完好率、安全生产和采掘效率，同步推进充填开采与生态修复，走出了一条智能生产与绿色矿山建设协同发展的新路径。据高东忍介绍，科技引领下的灾害治理，正成为降本增效的核心抓手。
