中国运载火箭技术研究院近期公布了一项重大技术突破，解决了航天装备大型构件金属3D打印领域长期存在的效率与精度兼顾难题。这一成果由火箭院战术部携手首都航天机械有限公司共同研发，针对新一代航天装备大型构件的高效率、高精度3D打印需求。
这项创新技术通过精心设计的金属3D打印成形方法和智能打印路线，实现了不锈钢等金属材料的高精度打印。在新型航天装备的研制过程中，该技术首次在国内得到应用，并成功通过了飞行考核验证。
研发团队通过调整粉末特性和优化激光与粉末的配合方式，结合特殊的后处理工艺，使得打印出的构件表面精度达到了毫米级。这一改进显著减少了后期加工量，节省了高达60%的加工成本。
传统3D打印技术在打印复杂形状构件时，通常需要搭建大量的支撑结构。而火箭院的这项新技术则开发了智能平台，能够自动规划最佳的打印方向和路径。这不仅避免了支撑结构的使用，还能够打印出具有悬空、曲面等复杂结构的构件。智能平台还能实时模拟打印过程，确保打印的准确性和可靠性。
在3D打印大型构件时，变形是一个难以避免的问题。火箭院的这项新技术突破了大型构件应力分布及变形高效精准预测的难题，能够精准调控打印过程中的应力分布，有效抑制变形。这一改进不仅提高了打印效率，还降低了成本。
凭借这一创新技术，火箭院战术部和首都航天机械有限公司联合申报的项目在1159项创新成果中脱颖而出，荣获了中国技协2024年创新成果特等奖。这一荣誉不仅是对研发团队辛勤付出的肯定，也标志着中国在航天装备大型构件金属3D打印技术方面取得了重要进展。
