初冬的上海寒意渐起，但在上海电气总部，一场聚焦产业升级与资本联动的深度交流活动正火热进行。这场由上海电气联合上海证券交易所、申万宏源证券共同主办的“我是股东——走进沪市上市公司”活动，吸引了朱雀基金、宁泉资产等30余位机构投资者及个人股东参与，通过实地探访与深度对话，共同解码高端装备制造领域的创新密码。
作为中国装备制造业的标杆企业，上海电气此次开放了旗下两大核心制造基地。在上海汽轮机厂的高端装备展厅，投资者近距离观察了从重型燃气轮机到核电主泵的系列“大国重器”。展厅内陈列的1:1模型与动态演示系统，生动展现了企业服务国家能源战略的完整产业链。在叶片制造中心，智能产线通过数字孪生技术实现全流程可视化，精密加工的燃气轮机叶片误差控制在0.01毫米以内，令参观者频频驻足。
位于上海锅炉厂的绿色能源实验室则呈现了另一番景象。投资者实地考察了全球领先的富CO合成气制绿色甲醇试验装置，该技术可将生物质气化与甲醇合成耦合，碳转化率突破95%。实验室负责人现场演示了电解水制氢设备的运行过程，强调这套系统已实现每小时500标方氢气的稳定产出，为氢能产业链提供关键装备支撑。
在随后举行的闭门交流会上，管理层直面市场关切。针对储能业务布局，董事会秘书胡旭鹏透露，企业正构建“三足鼎立”的技术矩阵：锂电池储能系统已实现兆瓦级应用，压缩空气储能项目效率突破70%，熔盐储热技术则与光热发电形成协同效应。当被问及煤电装备转型路径时，技术专家指出，通过研发超超临界参数机组和灵活调峰技术，传统火电正从基础负荷电源向调节性电源转变，浙江玉环电厂650℃机组每度电煤耗较常规机组降低12克。
绿色甲醇的商业化进程成为讨论焦点。胡旭鹏展示的产业链图谱显示，洮南项目已形成“风电制氢-生物质气化-甲醇合成”的完整闭环，首批5万吨产品全部出口欧洲。针对成本质疑，他算了一笔账：虽然当前绿色甲醇生产成本是灰色甲醇的2.3倍，但欧盟碳税机制下，每吨产品可获得约400美元的溢价空间。随着二期项目投产，单位成本有望下降18%，届时将具备更强的国际竞争力。
这场持续四小时的深度互动，不仅让投资者系统了解了上海电气在能源装备领域的创新实践，更通过透明化的信息披露增强了市场信心。数据显示，企业今年前三季度研发投入同比增长27%，高端装备板块订单量突破500亿元。在“双碳”目标驱动下，这家百年制造企业正以数字化、绿色化转型重塑核心竞争力，为资本市场注入新的价值想象空间。
