通用汽车在智能制造领域取得了显著进展，成功将人工智能技术融入其生产流程，实现了对生产质量的严格控制。这一创新举措不仅确保了产品的高标准，还极大地提升了生产效率。
在密歇根州沃伦的全球技术中心，通用汽车设立了300个测试台，通过人工智能软件24小时不间断地模拟新的信息娱乐系统，大幅提高了问题发现率。这一集中式测试和验证流程确保了新车型发布时软件的正确运行。
通用汽车还利用摄像头、传感器和分析工具对制造设备进行实时监控，每天收集1.65亿张图像，能够预测故障并延长工厂正常运行时间。在车身车间，采用Spark Eyes等工具检查焊接质量，确保零件的一致性和准确性。
