近日，鉴衡认证发布的一份报告深入探讨了光伏系统关键设备的老化问题，为行业带来了新的技术评估方案。报告不仅详细解析了光伏组件的老化机理与首年衰减特性，还提出了一套实验室加速评估方法，旨在为光伏产品的选型和质量管控提供坚实的技术支撑。
光伏系统关键设备的老化模式多种多样，其中光伏组件的老化问题尤为复杂。报告指出，光伏组件的老化涵盖了电池片隐裂、封装材料黄变、背板粉化、热斑以及PID/LID/LETID/UVID衰减等11类失效模式。而汇流箱、逆变器、支架等设备则面临接线不合理、内部过热、设计载荷不足、腐蚀等问题，这些问题在严重情况下甚至可能导致设备宕机或引发火灾。尽管组件制造商通常承诺30年的功率质保，且首年衰减不超过1%，之后每年线性衰减0.4%，但N型组件的长期衰减特性尚缺乏科学依据，实际首年衰减往往超出承诺值，最高可达4%。
首年衰减作为衡量组件产品价值的重要指标，其评估体系却存在明显短板。当前，国际标准IEC 61215和国内标准GB/T 9535主要关注设备的长期可靠性和安全性，与户外首年功率衰减的直接关联性不强。同时，户外实证测试周期长、边界条件不统一，难以满足产品快速迭代的需求。为此，中国光伏行业协会已于近期立项《晶体硅光伏组件首年衰减率测试和评价方法》，并计划在未来发布，以填补这一领域的空白。
报告提出了一套创新的DH+TC+UV实验室加速老化测试序列，该序列能够在约30天内完成对组件首年衰减的评估。具体而言，DH（高温高湿）测试持续50小时，用于模拟封装材料的老化和腐蚀等衰减过程；TC（温度循环）测试进行25次，对应户外一年的循环数，重点考验焊带与银栅的粘接力；UV（紫外照射）测试则达到60kWh/m²，以模拟UVID引起的电池性能衰减。在测试前后，还需进行初始稳定性和最终稳定性处理，以确保数据的准确性。
试验验证结果显示，该加速评估方法与户外实证数据具有良好的相关性。例如，DH50小时测试能够覆盖户外首年的腐蚀性衰减，TC25次测试能反映大温差地区的热机械应力影响，而UV60kWh/m²测试中不同类型组件的衰减差异明显。特别是UV衰减高的产品，在户外半年后的功率衰减往往远超质保线。目前，该方案已联合多家第三方实验室开展比对测试，并借助发电集团的户外实证资源，在海南、川西、甘肃等不同气候区进行验证，以确保其准确性和可靠性。
